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Automobil- und Modellbau
 
In diesem Bereich finden Sie Informationen zu den möglichen Einsatzgebieten der HSM-MODAL® im Modell- und Prototypenbau in der Automobilindustrie. Aufgrund immer kürzerer Modellwechselzyklen ist in dieser Industrie ein schneller und effizienter Entwicklungsprozess in den Unternehmen notwendig. Die HSM-MODAL® kann in den Automobilfirmen wesentlich dazu beitragen, den Umsetzungprozess von Designidee in konkrete Modelle für Windkanaltests und zu Visualisierungszwecken durch schnelle maschinelle Bearbeitungen zu verkürzen.

Wann ist der Einsatz der HSM-MODAL® sinnvoll?
Der Einsatz der HSM-MODAL® für diesen Bereich ist sinnvoll für:
  • die Herstellung von Automodellen in mittleren Größen oder Original-Maßstäben (1:1);
  • die Verarbeitung von Holz, Styropor, Kunststoffen oder vergleichbaren Materialien für die Automodelle;
  • den Fall hoher Anforderungen an die Genauigkeit bezüglich Formentreue und/oder  Oberflächengüte der Formen;
  • den Fall, dass kurze Modellfertigungszeiten angestrebt werden;
  • die Reduzierung von notwendigen Lagerkapazitäten durch die Möglichkeit der kurzfristigen Herstellung von Modellen auf Abruf aufgrund relativ kurzer Fertigungszeiten.
Für welche Aufgaben kann der Kunde die HSM-MODAL® einsetzen?
Es bietet sich an, die HSM-MODAL® für folgende Tätigkeiten zu nutzen:
  • Fräsen der Modelle
  • Extrudieren (Bepasten) der Modelle
  • Schleifen und Polieren der Modelle
Welchen Nutzen hat der Kunde vom Einsatz der HSM-MODAL® ? Die HSM-MODAL® bringt dem Kunden viele Vorteile. Im Allgemeinen verrichtet die HSM-MODAL® Aufgaben vollautomatisch und kann bei Bedarf von einem Bediener kontrolliert werden. Je nach Anwendung kommen die folgenden spezifischen Vorteile für den Kunden hinzu.
Anwendung Vorteil/Nutzen
Fräsen Die maximalen Schnittgeschwindigkeiten der Materialhersteller können erreicht werden. Dadurch werden Modelle sehr schnell und sauber gefräst.
Zerstörte oder beschädigte Modelle können aufgrund der hohen Fräsgeschwindigkeit der HSM-MODAL® innerhalb kurzer Zeit wieder neu gefertigt werden.

Aufgrund der kurzen Fräszeiten können flexibel Trends aufgegriffen werden und in neue Entwürfe bzw. Änderungen kurzfristig umgesetzt werden.

Neue Ideen und Optimierungen lassen sich schnell in Modelle umsetzen und im Windkanal testen. Dadurch lassen sich die Entwicklungszeiten verkürzen.
Weniger Modelle müssen vorgehalten werden, weil auf Abruf Modelle 1:1 reproduziert werden können. Damit kann der entsprechend notwendige Lagerraum reduziert werden.
Große Modelle können in den größeren Ausführungen der Maschine leicht in einem Stück gefräst werden. Damit lassen sich auch Modelle größerer Fahrzeuge, wie z.B. LKW-Modelle, im Originalmaßstab oder annähernd in Originalgröße fertigen.
Die Oberflächengüte kann nach dem Fräsen bereits so gut sein, dass Schleifen und Polieren vor dem Lackieren entfallen können.
Extrudieren Die Automodelle können größtenteils mit der Maschine bepastet werden.
Dies geschieht im Vergleich zur manuellen Methode mit weniger Materialaufwand und ohne Einschluss von Luftblasen.
Schleifen und Polieren Kleine bis große Flächen können gleichmäßig gut geschliffen und poliert werden.
Die Schleif- und Polierergebnisse sind wiederholbar.

Wo gibt es weitere Informationen?

 

Weitere Informationen können Sie aus unserer Praxis-Fallstudie zur Fertigung eines Concept Cars entnehmen. Die Bilder zum Modellfräsen und zum Extrudieren vermitteln Ihnen einen konkreten Eindruck.

 

Wenn Sie weitere Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, Kontakt zu uns aufzunehmen. Selbstverständlich vereinbaren wir mit Ihnen auch gern ein persönliches Beratungsgespräch oder einen Termin, an dem wir Ihnen die HSM-MODAL® im Betrieb vorführen.

 


 
Anfrage



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