Impressum
Deutsch
English
Русский
汉语
Čeština
Français
Español
日本語
 
Weitere Informationen
  Automobil- und Modellbau
  Gießereien und Formenbau
  Rotorblattbau
  Schiffs- und Bootsbau
  Werbung, Kunst und Unterhaltung und Formenbau
      Gesicht - Bilder
 
     
 
Werbung, Kunst und Unterhaltung und Formenbau
 

In diesem Bereich finden Sie Informationen zu den möglichen Einsatzgebieten der HSM-MODAL® im Formenbau mit engem Bezug zu Unternehmen aus den Branchen Werbung, Kunst und Unterhaltung.

 

Wann ist der Einsatz der HSM-MODAL® sinnvoll?

 

Der Einsatz der HSM-MODAL® für diesen Bereich ist sinnvoll für:

  • die Herstellung von mittleren bis großen Formen, Skulpturen, Kulissen und ähnlichen Objekten (im Folgenden unter dem Begriff ?Formen? zusammengefasst);
  • die Verarbeitung von Holz, Styropor, Kunststoffen oder vergleichbaren Materialien
  • den Fall hoher Anforderungen an die Genauigkeit bezüglich Formentreue und/oder  Oberflächengüte der Formen;
  • den Fall, dass hohe Be- und Verarbeitungsgeschwindigkeiten und die damit verbundenen kürzeren Fertigungszeiten angestrebt werden;
  • die Reduzierung von notwendigen Lagerkapazitäten durch die Möglichkeit der kurzfristigen Herstellung von Formen auf Abruf.

 

Für welche Aufgaben kann der Kunde die HSM-MODAL® einsetzen?

 

Es bietet sich an, die HSM-MODAL® für folgende Tätigkeiten zu nutzen:

 

Welchen Nutzen hat der Kunde vom Einsatz der HSM-MODAL®?

 

Die HSM-MODAL® bringt dem Kunden viele Vorteile. Im Allgemeinen verrichtet die HSM-MODAL® Aufgaben vollautomatisch und kann sie bei Bedarf von lediglich einem Bediener kontrolliert werden. Je nach Anwendung kommen die folgenden spezifischen Vorteile für den Kunden hinzu.


Anwendung Vorteil/Nutzen
Fräsen Die maximalen Schnittgeschwindigkeiten der Materialhersteller können erreicht werden. Dadurch werden Formen sehr schnell und sauber gefräst.

Zerstörte oder beschädigte Formen können aufgrund der hohen Fräsgeschwindigkeit der HSM-MODAL® innerhalb kurzer Zeit wieder neu gefertigt werden.
Aufgrund der kurzen Fräszeiten können flexibel Trends aufgegriffen werden und in neue Entwürfe bzw. Änderungen kurzfristig umgesetzt werden.
Die 5-Achs-Konstruktion der Maschine erlaubt das Fräsen auch anspruchsvoller Formen, wie z.B. Gesichtsformen.
Weniger Formen müssen vorgehalten werden, weil auf Abruf Formen 1:1 reproduziert werden können. Damit kann der entsprechend notwendige Lagerraum reduziert werden.
Große Formen können in den größeren Ausführungen der Maschine leicht in einem Stück gefräst werden. Damit kann die Notwendigkeit entfallen, Formen in mehrere Komponenten zu zerlegen, um diese einzeln fräsen und später zur endgültigen Form zusammensetzen zu können.

Schleifen und Polieren Kleine bis große Flächen können gleichmäßig gut geschliffen und poliert werden.
Die Schleif- und Polierergebnisse sind wiederholbar.
Bohren Es lassen sich in die (dreidimensionalen) Formen aus allen beliebigen Winkeln im Raum Löcher bohren. Die Formen können damit mit Bohrungen versehen werden, die für das Aufbringen der Formen auf Oberflächen, beispielsweise mittels Bolzen oder Schrauben, notwendig sind.


Wo gibt es weitere Informationen?

 

Im Rahmen eines Unternehmensbesuchs haben wir zu Demonstrationszwecken ein Gesicht aus Styropor gefräst.

 

Wenn Sie weitere Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, Kontakt zu uns aufzunehmen. Selbstverständlich vereinbaren wir mit Ihnen auch gern ein persönliches Beratungsgespräch oder einen Termin, an dem wir Ihnen die HSM-MODAL® im Betrieb vorführen.

 

 

© EEW-PROTEC GmbH


 
Anfrage



Anfrage HSM-MODAL®

 

 


Branchen

DEUTSCH: Gießereien und Formenbau

Schiffs- und Bootsbau

Werbung, Kunst und Unterhaltung und Formen- und Modellbau

Automobilindustrie und Modellbau

Rotorblattbau








 
 
EEW-PROTEC GmbH | Bunsenstr. 3 | D-24145 Kiel | Phone: +49 [431] 530050-00 | Fax: +49 [431] 530050-55 | info@eew-protec.de